PBT 德国巴斯夫 B 4520

                          产品参数性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位物理性能 密度 ISO 1183 1.30 g/cm3 吸水率 23°C ISO 62 0.50 % 湿度 equilibrium 23°C/50% r.h. ISO 62 0.25 % 成型收缩率 纵向/横向 0.30 / 1.20 %机械性能 拉伸模量 ISO 527-2 2500  MPa 拉伸应变 ISO 527-260 MPa 名义断裂应变 ISO 527-2>50.0 %拉伸应力 ISO 527-23.7%弯曲应变ISO 17885MPa Charpy缺口冲击强度 23°C ISO 179/1eA6.0 kJ/m2 Charpy无缺口冲击强度 23°C ISO 179/1eUN kJ/m2热性能 熔化温度 DSC ISO 3146220 - 225 °C 热变形温度 1.8 MPa ISO 75-2 65 °C 0.45 MPa ISO 75-2 165 °C 热容比 1500.00 J(g · K)电气性能 介电常数 100 Hz / 1 MHz IEC 602503.4 / 3.3 介质损耗因数 100 Hz / 1 MHzIEC 6025020 / 20010-4 体积电阻率 IEC 600931016  Ω · m 耐导电径迹性 solution A IEC 60112550其它粘数 ISO 307130 ml/g 阻燃等级 1.6 mm UL 9494HB class 0.8 mm UL 94 94HB class PBT (聚对苯二甲酸丁二醇酯) 干燥温度干燥时间120 ℃5小时※140 ℃※3小时当树脂出现分解或有分解的迹象时，请降低机筒温度，并将机筒内的材料彻底排清。在作业时请带好防护眼睛，不要将手、脸靠近喷嘴处。成型中断时，请将机筒内的材料完全射出，关闭机筒的加热器电源。请勿混入本公司推荐外的着色剂、添加剂及异种牌号的树脂。在替换材料时，必须先用聚乙烯（PE）或聚苯乙烯（PS）替换“DURANEX?”，然后才能替换其他的树脂。在工局部或完全通作场所应为风。1  模具温度，注射速度，成型周期(1) 模具温度由 PBT结晶速度快，所以可在40120℃的范围内得到较有光泽的成型表面。模具温度越高，表面光泽、尺寸稳定性就越好，但变形也越大。作为变形对策有时采用低模具温度，但这样会有因高温使用或回火处理而增大变形的问题，所以需要事先进行研究。(2) 注射速度由于固化速度快，所以快速的注射速度可得到表面光泽好的成型品。但由于注射速度快时，容易发生气体烧焦的问题，需要充分考虑排气口的设计。(3) 成型周期由于固化速度快，所以可用比较短的成型周期进行成型。为了消除凹陷、变形和降低尺寸波动，要将浇口封闭时间设定为注射时间（注射保压时间）。  标准条件 预备干燥: 120℃, 5小时以上  : 140℃, 3小时以上 树脂温度: 250