VALOX?V3504resin聚丁烯对苯二甲酸酯SABICInnovativePlasticsAsiaPacific产品说明：
VALOXV3504isanunreinforced,flameretardantPBTinjectionmouldingresin.Applications:electricalindustry,bobbins,keyboard,switchesandswitchcomponentsandappliancehousings.
VALOX?V3504resin物性表
基本信息
特性
阻燃性
用途
电气/电子应用领域
电器用具
开关
外壳
线轴
加工方法
注射成型
物理性能额定值单位制测试方法比重1.40g/cm3ASTMD792熔流率（熔体流动速率）(250°C/2.16kg)11g/10minASTMD1238溶化体积流率（MVR）(250°C/2.16kg)8.00cm3/10minISO1133机械性能额定值单位制测试方法抗张强度
屈服57.0MPa内部方法屈服158.0MPaASTMD638屈服58.0MPaISO527-2/50伸长率
屈服27.0%ASTMD638断裂16%内部方法断裂39.0%ASTMD638断裂8.0%ISO527-2/50弯曲模量
50.0mm跨距42620MPaASTMD790--52600MPaISO178弯曲应力
--88.0MPaISO178屈服,50.0mm跨距690.0MPaASTMD790冲击性能额定值单位制测试方法简支梁缺口冲击强度7(23°C)4.0kJ/m2ISO179/1eA悬壁梁缺口冲击强度(23°C)52J/mASTMD256热性能额定值单位制测试方法载荷下热变形温度
1.8MPa,未退火,6.40mm106°CASTMD6481.8MPa,未退火,64.0mm跨距880.0°CISO75-2/AfRTIElec120°CUL746RTIImp120°CUL746RTI140°CUL746电气性能额定值单位制测试方法体积电阻率1.0E+15ohms·cmIEC60093耐电弧性9PLC6ASTMD495
相比耐漏电起痕指数(CTI)PLC3UL746
高电弧燃烧指数(HAI)PLC0UL746
高压电弧抗点燃指数(HVAR)(PLC)PLC6UL746
高电压电弧起痕速率(HVTR)PLC4UL746
热丝引燃(HWI)PLC4UL746
可燃性额定值单位制测试方法UL阻燃等级UL94
0.380mmV-0UL94
3.00mm5VAUL94
灼热丝易燃指数(0.380mm)960°CIEC60695-2-12热灯丝点火温度IEC60695-2-13
0.400mm825°CIEC60695-2-131.00mm825°CIEC60695-2-13注射额定值单位制干燥温度121°C干燥时间3.0到4.0hr干燥时间，大12hr建议的大水分含量0.020%建议注射量40到80%料筒后部温度232到249°C料筒中部温度238到254°C料筒前部温度243到260°C射嘴温度238到254°C加工（熔体）温度243到260°C模具温度48.9到76.7°C背压0.345到0.689MPa螺杆转速50到100rpm排气孔深度0.013到0.025mm备注1.类型1,50mm/min2.类型1,50mm/min3.类型1,50mm/min4.1.3mm/min5.2.0mm/min6.1.3mm/min7.80*10*4sp=62mm8.80*10*4mm9.钨电极PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料
聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutyleneterephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
特性编辑
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
三、PBT塑料的粘接：
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
1.TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2.TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。
3.TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。
5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有的防水，防震粘合剂，耐高低温，1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
工艺特点编辑
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
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